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圆形联合翻麦布料卸料机
是圆形发芽箱的主要配套设备。用于圆形发芽箱的布料、卸料以及上下翻拌麦层，使麦层通风良好，温度（湿度）均匀，以充分满足麦芽干燥的工艺要求，从而制得均一、整齐的麦芽。
本机设计先进，结构合理，运行平稳，自动化程度高，是圆形发芽箱提高麦芽质量、缩短装卸料时间的最佳设备。
本联合机是我公司在吸收国内外同类产品优点的基础上设计的，具有国内先进水平的新产品。整机由中心支座、翻麦搅拌装置、布料卸料装置、升降装置、行走装置、行走平台、加料管等七部分组成。
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翻麦搅拌装置由箱式大梁及21根立式翻麦搅龙轴组成。箱式大梁采用优质钢板焊接而成，结构坚固、稳定、刚性好。整个翻麦机的重量作用在中心支座及行走装置的两个行走轮上，而两个行走轮又支承在圆形导轨上。每根立式翻麦搅龙，由传动轴及翻麦搅龙轴两部分，通过联轴器连成一体。传动轴由内装调心轴承的上、下轴承座定位，并附有严格的密封装置，能杜绝润滑油渗漏，以免污染谷物。21根传动轴分别由四台减速机带动，各传动轴间由联动齿轮衔接。相邻两轴之间由于转向不同，
配以相应螺旋方向的搅龙轴，以达到谷物向上翻拌的目的。在搅拌轴叶片底部有橡胶板与筛板接触，以使最底层物料也能搅起，不留死角，不伤谷物。搅龙叶片磨损失效时，可拆开联轴器，将翻麦搅龙轴取下，更换新的翻麦搅龙轴即可，因此维修是十分方便的。该装置的工作原理是搅龙轴垂直插入绿麦芽作旋转运动，各搅龙轴的转向与搅龙叶片的螺旋方向有机配合，导致绿麦芽沿轴的排列方向作波浪状上下翻动，与此同时整排搅龙轴在行走销齿轮的带动下，沿园形导轨作旋转运动，如此上下、纵横翻搅可使谷物得到良好的通风及发芽工艺所需要的温度和湿度。
布料卸料装置由水平布料卸料搅龙、刮料板及减速机等组成。布料时行走装置顺时针行走，刮料板的下沿与麦层上平面齐平，水平搅龙正转，将由加料管来的原料沿半径方向向外均匀摊平；卸料时行走装置也是顺时针行走，刮料板的下沿与筛板面齐平,水平搅龙反转，将绿麦芽沿半径方向向内收集到中心柱中。
升降装置由左右升降导轨、左右传动轴、大扭矩减速机等组成，用于布料卸料装置的升降。工作时大扭矩减速机带动左右传动轴慢速旋转，在左右传动轴的两端各有一个销齿轮，通过它们带动左右升降导轨上升或下降，从而带动布料卸料装置整体的升降。升降的极限位置由四个行程开关控制。
行走装置由行车箱、行走减速机、行走销齿轮及两个行走轮等组成。行走减速机带动行走销齿轮，再通过行走销齿轮与圆形导轨上的圆形销齿相啮合，使整机沿圆形导轨作旋转运动。
行走平台由格栅板、台板支架及护栏组成。供现场操作维修使用。
加料管用于将待加工原料加入到水平布料卸料搅龙中。 |
制作安装过程
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翻麦型式 |
圆形轨迹连续式 |
翻麦螺旋搅拌器 |
轴数 |
21 |
螺旋直径（mm） |
Ф510 |
螺旋节距（mm） |
250 |
转速（r/min） |
从中心向外计数：3.9，6.7，9，12 |
最大圆周速度（m/min） |
2 |
最小大梁旋转周期（min） |
38 |
圆形导轨 |
齿销直径（mm） |
Ф50 |
圆导轨节圆直径（mm） |
24398.46 |
圆形导轨齿数（Z） |
730 |
行走销轮 |
齿数（Z） |
15 |
节距（mm） |
105 |
升降速度（mm/min） |
780 |
设备总功率（KW） |
50.5 |
适用烘干箱内径（mm） |
24300 |
适用麦层高度（mm） |
1650 |
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